【前言】本文是热心网友“tjamd6”整理的机械实习总结报告（共3篇），供大家赏析。
篇1：机械实习总结报告
首先、实习时光和地点
我将于20xx年2月16日开始在广州康迪克竞和机械制造有限公司展开实习。
其次、实习目标
机械设计制造及其自动化专业是一个极具实践性的领域。毕业实习作为本科学业中至关重要的一环，对于我们机械专业的知识结构至关重要。这段时间的实习不仅可以增长我们的实践知识，培养个人综合能力，同时也有助于将理论与生产实践相结合；更重要的是，让我们了解本专业前沿发展，并涉猎相关学科知识，使得我们初步具备科学研究与解决工程问题的能力、强大的实践动手能力以及高度创新意识的应用型人才。毕业实习在大学专业学业中占据着极为重要的位置。经过一段时间的生产实习后，我们将拥有足够技能来迎接市场挑战，并保持竞争力。毕业生产实习旨在通过实践获取基础生产感性知识，联系理论与现实，拓宽知识视野；同时，专业实习也是锻炼和培养学生商务能力及素质的主要途径，培养当代大学生吃苦耐劳精神；此外还是让学生接触社会、了解产业形势、国情风貌的重要渠道，从而逐渐转变为社会中不可或缺之人才。
最后、实习历程
我即将踏入广州康迪克竞和机械制造有限公司进行毕业实习。
.1 公司背景
康迪克竞和机械制造有限公司隶属于Kinetek集团，在广州番禺区坐落着。公司主导产品包括高品质机械零部件如高精度轴、齿轮、齿轮箱等，在汽车和电动工具行业广泛应用并享誉全球。产品销售遍布美国、日本、德国等多个国家。公司占地面积宽敞，厂房及生活设施建筑面积达平方米，员工超过600名。厂区环境优美配套设施完善。康迪克竞和机械制造有限公司拥有高素质管理团队，主管团队成员均持MBA学历，并且拥有130多名大专以上工程技术人员和400多名熟练技术工人。目前公司已取得英国UKAS颁发的国际ISO9001：20xx版认证。
Kinetek集团，作为全球最大的驱动设备生产企业之一，已有超过一个世纪的历史。在不断发展的世界经济和瞬息万变的现代科学中，Kinetek以领先技术、卓越管理和独特产品引领着驱动产业的前进步伐。集团拥有28个生产基地和13个设计研发中心遍布全球，覆盖美洲、欧洲、亚洲等地区，旗下涵盖14个品牌，在全球动力驱动产业中扮演着重要角色。
坐落于中国广东番禺的KJH是Kinetek在亚洲的关键据点，产品广泛应用于电动工具、汽车电器及动力传输领域。自20xx年成立以来，KJH秉承母公司百年核心理念，致力为客户提供解决方案、竞争力定价和完善售后服务，并凭借国际化技术、品质、服务和理念，在专用动力驱动市场赢得用户信赖，迅速成为Kinetek骨干企业及行业顶尖品牌。展望未来，KJH将继续与客户合作共赢，助力实现全球精密机械制造领域的隐形冠军目标！
2. 实习内容
在实习期间，我们深入了解了车床、钳工机床、磨床、铣床、刨床等各种机床的加工方式和原理；学习了普通零件的加工流程和工艺规范；尤其是掌握了齿轮箱体的装配技术。此外，还对企业文化和管理模式有了更深入的认识。
1. 机床
在金属切削机床中，车床是数量最多的类型之一，约占总台数40%。车床种类繁多，包括卧式车床、立式车床、转塔车床等多种类型。通用机床中最常见的是普通车床，在本章节主要通过分析CA6140型普通车床来学习机床结构和操作方法。数控车床如今被广泛使用，并融合了通用性强、精度高和效率优势于一体，在国内使用量最大也是覆盖面最广泛的数控机床类型。
钳工的工作范围涵盖了多项任务，包括但不限于雕刻、锉削、锯切、标线、钻孔、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、修正、弯曲和铆接等多种技术。作为机械制造领域中最古老的金属加工技术之一，钳工技术在各种制造过程中发挥着重要作用。其重要性体现在以下几个方面：①目前尚无机械化设备可以完全取代划线、刮削、研磨和机械装配等钳工操作；②一些最精密的样板、模具、量具和配合表面仍需依赖工匠手艺进行精密加工；③在单件或小批量生产、维修以及缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零部件仍然是经济实用的方法。常见的钳工设备包括：钳工工作台、虎钳、砂轮机、台式钻床和立式/摇臂钻床。
磨床是一种利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大部分磨床使用高速旋转的砂轮进行加工，少数则使用油石、砂带等其他类型的磨具，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床以及抛光机等。 磨床可处理硬度较高的材料，例如淬火后的钢材和硬质合金，也能加工脆性材料如玻璃和花岗岩。它能够实现高精度且表面光洁度极高的加工效果，并且还能进行高效率的加工，比如强力磨削。
铣床是一种主要用于对工件各种表面进行铣削加工的机床，通常铣刀旋转为主动运动，而工件（或者铣刀）移动为进给运动。它可用来加工平面、凹槽，同时也能够加工各类曲面和齿轮等部件。 铣床通过铣刀对工件进行铣削加工，在机械制造和修理领域得到广泛应用。除了能够铣削平面、凹槽以及齿轮外，还可以处理复杂型面，在效率上比刨床更为优越。 在铣床上可以完成对平面（水平面/垂直面）、凹槽（键槽/T形槽/卡口槽等）、分齿零件（齿轮/花键轴/链轮/螺纹/螺旋槽）以及各类曲面的加?。 此外, 还可用于回转体表?, 内孔处理及切断操作等等。
刨床是一种直线运动机床，通过刨刀对?件平?, 凹槽或成型表?进?切割。
在制造业中，刨床被称为工件表面的艺术家。它不仅可以对工件进行平面、沟槽或成形表面的精准刨削，还可以轻松应对水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面等各种复杂形状的加工需求。刨床通过刨刀和工件之间相对直线往复运动实现切削，这种运动既高效又精准。除了主运动往复运动外，刨床还有进给运动，即工作台（或刨刀）的间歇移动。适当改装后，刨床的适用范围可以进一步扩大，为中小批量生产和维修车间提供更多可能。
电动车驱动桥系列
电动车驱动桥采用齿轮箱和差速器结合的设计，广泛应用于各类轻载电动汽车如高尔夫球车、餐车、观光车等，为其提供可靠稳定的驱动系统。
驱动轮系列
这款产品采用直流电机驱动，并通过齿轮箱减速传动，可直接行驶在地面上。主要用于洗地车、扫地车以及叉车等清洁设备和库房设备，在不同规格下可配装24VDC或36VDC直流电机，满足不同承载大小和轮胎外径大小的需求。
蜗轮蜗杆减速器系列
篇2：机械实习总结报告
在这段独特的实习计划中，我们将追求以下目标：
一、实习目的
通过实践学习，掌握机修实习安全操作技术，了解常用工具及量具的使用方式。同时，学会拆装单级泵、多级泵、深井泵等设备，并掌握空压机、各种减速器的拆装技巧。此外，还包括C620床头箱Ⅰ轴的拆装以及机床精度检测和零件测绘。
二、机修应知应会
1. 重点关注机修工操作时的主要安全事项；
2. 分类及用途介绍水泵；
3. 简述某类水泵的拆装过程；
4. 简述某类空压机的拆装工艺；
5. 探讨机修领域常用工具；
6. 拆卸原则与顺序倒置相关问题；
7. 外螺纹M10X套接时圆杆直径规范；
8. 传递过程中制造精度最高要求；
9. 内孔螺纹M12套接需底孔钻孔尺寸；
10. 挫削基本原则和锯削注意要点。
三、测绘零件
1. 测绘单级泵零件或其他选择之一进行测量。
四、机修实习体会(1000字以上)
分享并总结你在机修实习中所获得的经验和感悟。
五、机修实习成绩综合评定
由指导师傅给出评语和综合实习分数。
篇3：机械实习总结报告
在这里，我想分享一些关于我的实习目的：
1、通过毕业实习，我希望能够将理论知识转化为实践技能，将大学学到的知识与实际工作结合起来，深化对理论的理解，并了解生产流程、工艺原理和技术要求，为未来的学习和工作打下坚实基础。
2、我希望培养自己观察力和思考能力，养成良好的学习习惯和科学态度，提升动手能力，使理论与实践更好地结合。
3、通过这次实习，我将亲身体验从学生到职业人的转变过程，加深对社会的了解，增强社会责任感和使命感，为融入社会做好准备。
4、此次实习对我完成毕业设计和实习报告至关重要。
接下来是关于实习时间：
xx年xx月xx日-- xx年xx月xx日
再来是有关实习地点、单位和部门的信息：
单位：xx
地址：xx
部门：生产部、技术部、销售部、采购部、品质部。
现在让我们了解一下具体的实习内容：
1、工厂简介
重工业有限公司成立于xx年，是香港与日本合资公司，注册资本x亿港币。公司拥有专业技术人员和管理人员，并主要生产加工纸、木材、塑料以及多种材料复合的工业包装制品。
随着多年发展，公司在不同地区建立了工厂并设立物流中心。目前已经拥有众多稳定客户。TEDA工厂总面积平方米，员工总数300人。武清工厂(在建)总面积平方米。
企业文化：
(1)愿景：xx年成为整体运输包装解决方案领先者。
(2)使命：追求理性成长，在员工、客户、社会责任间取得平衡并满足需求。
(3)焕发核心：相互信任：秉持相互信任之本，与员工、客户建立长久可靠的纽带。敏捷应变：快速领悟并满足市场、客户和员工的需求。专业至臻：专注于整体运输包装解决方案和产品，并不断创新以保持行业领先地位。承诺永恒：公司及员工个人均应信守百年经营之誓言。
精益研发，品质通途:通过参加各类展会和国际交流，掌握前沿的整体包装技术和先进材料，不断完善产品；通过考察分析客户产品外观、品质、保护等级，操作储存情况，运输及环境因素等方面，为客户提供全面的运输包装解决方案，力求为客户带来优质合理的设计，并持续改进。
严格品控，先进管理：将产品质量视为企业生命线，严格控制生产过程中的每个环节；我们是中国包装行业精益管理、JIT、VMI的开拓者，在多年跨区域运营经验中不断提升能力、改善流程，与客户共同成长。
迅速响应，灵活服务：极具7×24小时快速响应能力，充分满足客户精益生产模式要求，提供JIT服务；公司车辆全部配备GPRS系统，实时电子监控运输环节。根据客户需求选派经验丰富技术工程师上门为客户提供标准现场包装服务。
整体方案，绿色封装：优化整合木质、纸质、塑料、金属、泡沫、防锈等各种材料和技术手段，避免包装不足或过度；秉承绿色环保理念，在包材、设计和生产过程中倡导减少用量、循环再利用、可回收利用原则，尽可能采用环保材料，设计折叠式包装减少空载率，提高材料利用效率，减少资源浪费。
科技优势：拥有众多包装专家和大量技术研发人员，在管理机制上已较为完善，并拥有完整的包装理论基础。
设备优势：配备环压测试仪、耐破试验仪戳穿试验仪、压力试验机、X射线荧光光谱能谱仪、烘干箱等设备, 能够轻松自如地从小批量到大批量生产, 无最低订单数量限制。
2. 实习见闻
在多次商议后, 我终于得到该公司许可, 有幸参观了公司并在此进行了为期四周的实习。初入公司, 首先了解到其构造涵盖业务部门, 生产部门, 财务部门, 采购部门, 管理部门, 技术部门这六大支柱。
业务部门介绍称, 当下业务主要围绕两个核心点展开, 一是跟踪现有客户货单情况, 特别关注大客户每日下单出货以及质量情形; 另一个则是开发新客户, 根据现有资料向相关企业推介公司产品并促销销售。
我认为该公司的业务部门运作合理，因为在稳定客户基础上开发新客户是必要的。然而，开发新客户需要制造相关模具，这涉及巨大费用投入。考虑到新客户存在诸多不确定因素，无法确保长期合作，因此将资源用于不确定业务并非明智之举。相比之下，将更多资源用于设备改造或加强与现有客户的关系可能更有利于谋求长远合作。企业的工作方针政策应根据实际情况灵活决定，而非僵化套用。
生产是公司的基础部门，在生产部员工介绍中了解到，生产范围广泛、复杂多样。只要是设计确认的产品，生产部就负责将可生产部分完成，并存入仓库等待出货安排。
技术部门主要负责整体包装设计，是公司的核心组成部分。根据客户资料和需求进行产品包装设计。在设计过程中，为确保符合客户要求，技术部门经常需要与客户面对面沟通或实地考察产品以进行尺寸测量等。同时，技术部门还承担机械检修、维护和调整等任务。技术人员需要具备较高专业知识水平和重大责任感，建议公司定期组织员工参加各类培训提升生产能力。
通过对工厂情况的了解，在生产部和技术部进行了一段时间实际操作。在生产部，按照师傅指导操作机器，在必要时刻急停机器或按按钮操作。虽然个人动手能力较差且经常出错耽误进度，但师傅始终耐心指导纠正错误并示范操作方法。使用所学技巧后操作逐渐提高，并跟上其他同事节奏不再影响生产运行。
在技术部门，则凭借扎实理论知识和熟练CAD应用，在师傅指导下按图纸和客户需求制作CAD图纸，并交由生产部使用。技术同事们友善给予有效建议使得学习收获颇丰。
五、实习体会
感谢天津重工业实业有限公司为我开启了这个珍贵的机遇之门。在这段实习经历中，我不仅亲眼目睹并吸收了许多以往只停留在课本上的知识，还深刻意识到了自身的诸多不足之处。通过亲手操作机器，我掌握了一定的生产技能，对产品制造过程有了更清晰的认识，并成功将理论知识转化为实践运用。身处于这样一个包装公司，我领略到先进的生产线，一个接着一个工序紧密衔接，有条不紊地展开，每个人都在车间内高效分工合作，从而更深刻地体会到自动化和人工操作相得益彰的重要性。这种结合既节省了时间和人力成本，又绝不牺牲生产质量。
实习也让我领悟到企业在现实社会中生存的智慧，在市场导向下不断迭代以满足客户需求。作为一名包装工程专业学生，我对包装材料、包装结构及包装机械的多样性和自动化有了更深入的理解，也因此更加引以为傲。通过实习经历，我深刻认识到包装机械在该行业中扮演着关键角色，并且对其应用情况也有了更透彻的了解。
学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在巨大差异。实习使我开始转变成为职场角色，提升自身素养以适应社会和工作需求。实习使我真正接触到职场现实，在未来毕业后融入新环境、完成从学生到职场人士转变时将事半功倍。在实习中发现自身主要不足：缺少工作经验、专业知识欠缺、动手能力不足、无法准确区分问题主次、态度还需改进等方面。针对这些问题，我将持续努力改进自己，并坚信通过锲而不舍的努力必能取得显著进步。
“书本知识终究有限，真知来自亲身实践”。在实习中，我找到了理论和实践完美结合的契机。通过实际操作，我不仅巩固并提升了所学的专业理论知识，更是将其与个人专业特长深度融合，从而检验自己的知识水平。实践让我对原本模糊或浅显的理论有了更深刻的认识，填补了之前理论上的不足，并加深了对基础原理的领悟。
总体而言，这一个月的实习经历让我受益匪浅，为步入职场打下坚实基础！