【简介】以下是会员“xianzhanzaqiaozhang”整理的专业实习心得分享（共3篇），供大家阅读。
篇1：专业实习心得分享
首先、总揽全局
转眼间，大四的短学期已经结束，除了课堂上的学习和设计，我们还有幸参与院系组织的企业生产实习。对于习惯了传统教学模式的我们来说，这是一次别开生面又充满意义的体验。
这段时间过得异常充实，因为我选择多修了一门NI课程，再加上卓越班要求进行为期8天的生产实习，导致我们经常需要在不同课程之间穿梭。尽管忙碌至极，但所获也颇丰。在三周时间里，我们相继参观了xx计量院、xx有限公司和xx光学技术研究所。通过这次生产实习，我们对各个公司单位的工作生产情况有了更深入的了解，并且也为未来就业方向做出了初步规划。接下来我将回顾并总结这段生产实习经历。
其次、实地探访
1、xx省计量科学研究院
首站参观的是位于南京市栖霞区的xx省计量科学研究院，作为江苏省法定计量检定机构以及综合性检测实验室和计量技术科研机构。
到达后，负责人在主门前的浑天仪雕塑处简要介绍了计量院的发展历史和职能：支持政府行政管理技术；提供检测服务促进经济发展；开展技术研究推动科技进步。其职能主要包括：
首先是法制计量——履行法定计量职责。负责确保全省量值统一、建立保存计量基准和社会公用标准、执行强制检定任务等工作。
其次是工程计量——承担社会服务功能。为各类客户提供优质计量检定/校准/检测服务，并提供相关技术服务如数据采集分析评估、技术培训等。
最后是科学计量——进行技术研究推动产业发展。包括研究标准方法、测试设备以及制定规范标准等工作。随后我们参观了电磁兼容实验室、高压互感器检测实验室、声学实验室以及自动衡器试验室等不同实验室，在专业人员耐心解答下，更加深入地理解了计量工作，并对其“亲民”本质有了更清晰认识。
走进计量院，仿佛踏入了一个充满科技感的声学奇境。实验室里的墙壁别具匠心，消声室的墙面采用吸音材料构建，静谧中只传来直线传播的声音，所有回音都被吸收殆尽；而混响室则反其道而行之，波浪状凸起的墙面增强了环境声音的反射。在这个特别设计的空间里，我们体验到了不同于日常的听觉感受。
计量院负责人分享了他对计量工作重要性的看法：每次检定物体都是对自己和社会负责的体现。作为一名默默奉献在基础岗位上的计量人员，他们是社会运行基石上坚实的支柱，并因此自豪。这种简朴言语背后所蕴含的社会责任感和职业自豪感令人肃然起敬。
第二天，在计量院会议室内，吴浩研究员为我们带来了一场关于计量历史和发展过程的报告。中国古国文明源远流长，计量文化也由古至今延续发展。从伏羲女娲时期规与钜的使用，再到黄帝大禹以最原始方式进行度量，古代智慧贯穿其中。经典阶段以《米制公约》签署为标志，统一了世界测量标准、单位和方法，推动全球经济发展与贸易往来。现代阶段则以量子理论取代传统理论为基础，微观自然基准成为新趋势，确立了现代计量发展的坚实基础。
通过这两天实习与专家解说，我们更深刻地认识到计量在现代社会中扮演着重要角色。作为三大支柱之一，计量是社会进步不可或缺的基石，保障着我们生活生产运行正常有序。值得钦佩的计量人员以他们的认真和付出维系着整个社会系统运转顺畅。
2、探访中国兵器工业集团
我们即将踏入的下一个实习单位是中国兵器工业集团北方信息控制研究院，这个机构不仅是中央管理的国有重要骨干企业，更是国家安全和三军装备发展的基石。作为陆军装备研制生产的主力，他们在三军毁伤打击和信息化装备领域扮演着关键角色，同时也是支撑国家“走出去”战略和推进军民融合深度发展的中坚力量。
我们参观的xx控制集团有限公司则展示了各种创新设施，首先带领我们来到机械加工车间，在那里我们目睹了整齐排列的履带战车。随后负责人详细介绍了各个车间的功能：光学加工中心、电子装配中心以及模拟环境测试中心。
1）光学加工中心：
这一特殊车间专门用于对光学材料进行粗加工处理，包括切割、整平、划割和开球面等操作。在经过粗磨后，为了提高零件表面质量，采用散粒磨料精磨和高速金刚石精磨方法。最后通过抛光技术达到规定表面质量标准，并使用真空镀膜技术进行最后处理。
2）电子装配中心：
这一区域致力于火控系统和车载电子元件的组装与调试，在我们参观时发现大多数从事此工作的人员都是女性。根据负责人解释，这些电路组件需要精密操作，因此女性员工成为主力。
3）模拟环境测试中心：
该车间致力于模拟各种自然环境条件，以确保机械设备、电子产品和武器装备具有高可靠性和适应性。其中包括高低压测试，旨在检验兵器在不同压力环境下的性能表现。
在高温试验中，兵器置身于灼热的空气中，却避开了阳光的直射。这项试验主要针对高温季节下，兵器在室内、密闭空间或接近发动机等热源处储存或使用的情况。只有在太阳辐射试验无法检测到高温效应时才会进行该项试验。其目的在于检验兵器在高温环境中储存或使用时的性能表现。而低温试验则适用于那些可能在寿命周期内受低温环境影响的零部件。通过此试验来验证试件是否能够长期储存、操作控制和作战。
淋雨试验针对那些在使用过程中可能遭受雨淋的兵器。此项测试包括无风条件下的淋雨实验以及有风条件下的淋雨实验。其目的是检验防水设备的性能，以及检查兵器在淋雨期间和之后是否正常运行。另外，防潮试验适用于可能在温暖潮湿环境中使用的兵器，如热带地区全年或中纬度地区季节多变的环境。该测试旨在考察兵器对温暖潮湿环境的适应能力。
除上述测试外，还有诸如热冲击试验、浸水试验、太阳辐射、防霉试验、盐雾测试、沙尘试验等一系列其他环境测试。
xx智能科技有限公司是南京一家专注于生产制造无人机的公司，由三位南航博士创立。虽然公司成立仅两年，但创始人们对无人机研发和创新创业理念已经历久弥坚。郭力是南京航空航天大学飞行器设计专业博士生，在接触无人机领域已有多年经验。他们致力于生产行业级无人机，在市场上与大疆等消费型无人机厂商形成差异化竞争。
参观xx公司时可以感受到其团队对创新创业精神的追求：虽然规模不大，员工数量不多，但每个人都积极努力贡献着自己所长；从设计到销售再到组装调试，每个岗位都显现出团队合作与专业素养。
随后参观了xx公司的无人机调试飞行过程，在草坪上见证了他们技术团队精湛调校飞行器并展示画面给我们观看，结束了一天精彩行程。
xx电子装备有限公司
1936年，xx电子集团有限公司问世，它是中国电子工业的摇篮，一直以来致力于电子装备、消费电子和电子制造服务等领域。涉足智能制造、轨道交通、移动通信和电子制造服务等产品领域，并构建起完善的技术创新体系。
我们踏入实习生涯，受训于熊猫电子集团旗下南京栖霞区的电子装备产业园。实习之初，我们观赏了一部引人注目的熊猫电子宣传片。透过这段影片，我们得知了熊猫电子的发展历程，也深入了解到他们专注于生产工业机器人和智能制造。
接着我们参观了多个车间，包括液晶显示屏车间、自动流水线设计车间和机器人车间。
首先是液晶显示车间，这里展示了xx公司液晶生产的自动化运输环节。在这里，我们亲眼目睹了液晶的自动分选与传送流水线，同时听取技术人员介绍。他们强调真正的液晶生产车间对无尘化要求极高，在那里任何微小灰尘都可能导致产品次品。技术人员还向我们展示了他们的工控系统和网络，并鼓励我们在学校加强工控和PLC等方面的学习。在工厂和生产领域中，这些知识至关重要。
紧随其后是xx公司正在研发中的电池原料加工运输流水线。粉末状原料经高温处理后倒入模具，在机器人夹持下通过流水线运输至下一环节。进入车间时，我们看到许多技术员正在调试传感器、机械结构等设备。由于运输过程中需要处理高温物料，因此对流水线的自动化要求也很高。从中可以感受到熊猫电子在工业自动化和机器人领域的实力。
最后参观到施工中尚未完全建成的机器人车间。负责人简单介绍了他们即将投入使用的运输机器人，并演示了通过地面指示带指导机器人在仓库内搬运货物的功能。此外，负责人还向我们展示了关节机器人，在工业领域广泛应用，并代替许多无法完成任务的手工操作。例如之前提到的高温模具运输就需要依靠机器人进行操作。关节机器人在焊接、装配、喷漆、搬运等方面发挥着不可或缺作用。
5、xx智能转向系统有限公司
1958年创立的xx汽车转向器有限公司，从1970年开始专注于汽车转向系统及零部件的研发、制造、销售和服务。凭借数十年的技术积累与经验，该企业已具备强大的自主设计与生产能力。目前，公司已建立起机械式、液压助力式、可溃电动助力式三大系列产品线，共计近100款产品，年产能达30万台（套）。其产品包括循环球式转向器、齿轮齿条式转向器、可溃电助力式转向管柱总成装配检测线以及循环球式、齿轮齿条式液压助力转阀生产检测线。
实习过程中，负责人介绍了公司转向系统的演变历史，从机械到电子液压再到电动助力转向，并展示了公司生产的零部件和生产车间。在参观途中，我们还看到一个专门展示各类轴承齿轮缺陷产品的展柜，体现了公司对生产制造的严谨态度。
接下来简要介绍一下xx智能转向系统有限公司生产的三类转向器：
1）电动助力转向装置
EPS是一种新一代机电一体化汽车智能助力转向装置。通过电子控制器控制转向助力电机，在不同车况下提供所需辅助助力，实现操纵稳定、转向轻便、行驶安全等特点，为驾驶员提供良好舒适感。此产品结构紧凑节能环保，代表着汽车助力转向技术的未来趋势。
2）循环球转向器
循环球式转向器由螺杆、螺母、壳体以及多个小钢球等组成，在全球汽车市场占有率达45%，是高效耐用的传统型号。
3）齿轮齿条转向器
齿轮齿条式转向器结构简单紧凑，由整合在一起的齿轮和齿条组成。相比其他类型的转向器，该型号具有传动效率高、自动消除间隙等优点，并且体积小巧，可加大转角且制造成本低廉。
6、南京天文光学技术研究所
我们最后一个实习站点是南京天文光学技术研究所。作为中国重要的天文仪器研制基地之一，该研究所自1958年创建以来，在过去50多年为中国天文观测开发了多样化的天文仪器，涵盖恒星物理观测仪器、太阳物理观测仪器、人造卫星观测仪器、射电天文观测仪器等领域。
在实习参观的开始阶段，一位颇具经验的研究所教授为我们进行了一场关于天文望远镜的讲座。教授生动地介绍了南京天文光学技术研究所主导制造的KDUST和LAMOST两款令人惊叹的天文望远镜。
KDUST全称为昆仑暗宇宙巡天望远镜，这款仪器经过南极天文中心长期精心设计优化，并已列入“国家重大科技基础设施建设中长期规划”之中。其利用南极地区极低大气视宁度以及极低背景天光，在热红外区拥有超凡的观测环境。我们通过教授详尽的介绍，深入了解了KDUST的设计制造历程及其中所涉及的挑战，也感受到了背后研发团队不懈努力与严谨态度。
LAMOST则是大天区面积多目标光纤光谱天文望远镜的简称。教授亲自带领我们参观了该望远镜模型，并对其结构进行了详细解说。我们得知，LAMOST包含反射施密特改正板、球面主镜和焦面接收器三部分，分别安装在三栋建筑上。该项目最具挑战性和核心技术之一是为改正球面主镜MB的球差而实时调整非球面面形并保持共焦状态，这需要通过主动光学系统完成。这项任务需要上千个力促动器实时控制各子镜形态以满足观测要求。
随着讲座结束，研究所负责人引领我们参观了几间实验室，包括大型天文望远镜控制实验室和河外星体观测实验室等。然而最引人注目的莫过于巡天望远镜底盘研制实验室。在那里，一位年逾古稀之年的资深研究员为我们生动展示了望远镜底座制造过程及所遇到的困难。由于底座体积巨大且质量沉重，因此控制难度相当可观。当他提到底盘旋转一周需耗费十天时，我们对其精密操作之处无不赞叹。他还分享道编码器长度过长，只能手工打磨；而这类大型编码器价格昂贵，因此只能小心谨慎地加工每一个细节。
第二天行程安排由资深研究员胡先生进行关于天文仪器和太空望远镜演进历程的报告。他向我们诠释了从日晷、圭表到浑仪、简仪再到现代天文观测仪器等各种历史性变革，并指出时代发展使得我们更好地记录和理解星体运行轨迹。报告结尾处，研究所负责人也表示欢迎我们考虑加入光学研究所。
三、心得体验——颠覆传统，创新思维
这段时间的生产实习让我受益匪浅。通过参观各研究院和公司单位，我深入了解了不同行业的工作环境和内容，也首次在生产制造领域看到了我们所学专业的应用，这让我对自己的职业目标有了更清晰的认识。
作为工科学生，我们必将踏上生产或研发之路。这次实习是理论学习与实践结合的重要一环，使我们更加深入地了解了专业领域，同时也认识到了像工控、光学等相关行业的发展现状和前景，从而更好地把握未来就业方向。
实习过程中有一点特别触动我。在计量院参观时，我看到许多实验室设备都是国外引进的；在中国兵器工业集团的光学加工中心，技术人员介绍不同镀膜机层次的差异；在熊猫电子车间，则听到国产与进口零部件质量差异带来的感悟。这些经历让我意识到国家在工业基础方面仍然存在薄弱之处，需要我们工科学生肩负起更多责任。
此外，在整个实习过程中，我希望能够有更多针对某个设备或装置的具体演示和操作指导。只有理论联系实际，才能更好地理解其功能原理。
篇2：专业实习心得分享
即将迎来大学生涯的尾声，为了拓宽视野、深化对数控制造技术的认识，我们接受了一次特殊安排：前往一家拥有多样数控机床和先进生产工艺的工厂进行实践操作，以奠定未来工作的基础。在过去几个月里，我们开始了这段实习历程。
一、企业介绍
创立于1952年的太原第一机床厂是国家重点金属切削机床生产企业，也是山西省数控产业化中心。位于太原市南内环街16号，占地面积广阔，地理位置优越交通便利。注册员工1293人，其中320人为专业技术人员。总资产亿元，总负债亿元。拥有468套高精度加工检测设备，包括立式加工中心、卧式加工中心、导轨磨床等设备，并建立完善的工艺保证体系及准确的测量测试手段。
主要产品包括高、中、低档数控车床、卧式车床、龙门框架机床三大系列，共计61个品种182个规格。其中数控车床16个品种43个规格处于国内领先水平；卧式车床14个品种64个规格性价比高；龙门框架机床31个品种75个规格呈现蓬勃发展态势。尤其值得关注的新产品——数控龙门镗铣床不仅市场潜力巨大还具备核心竞争优势与知识产权。品牌“泰一吉”产品畅销全国并出口至十多个国家地区。企业技术力量雄厚且产品开发周期短见效快，在XX年通过iso9001国际质量体系认证。
二、实习目标
毕业实习作为本专业课程结合运用知识的重要实践环节，在毕业之际扮演着至关重要角色。这是机电专业必修实践课程，在实践教学系统中具有关键意义。通过毕业实习，我们可以在实践中验证巩固和深化自身专业理论知识，并通过应用知识加深对相关理论和方法的理解与掌握。加强对企业管理业务的了解，在结合所学专业理论知识对实习单位各项业务进行分析后能够灵活运用专业知识提出问题解决思路和方法从而提高问题分析与解决能力。
三、实习内容的全新体验
在这短暂的实习期间，我们每天都面临着学习全新技术的挑战，在短短的时间里，我们从一无所知到最终完成了成品制作。在导师们耐心细致的指导下，我们成功地完成了实习任务，达到了预期要求，也圆满完成了整个实习过程。通过学习车工、钳工等操作技能，我们亲手制作出精美的工件。尽管这几周的实习对我们来说是一次巨大考验，但当我们首次见到车间里制作的成品时，那份巨大的成就感让我们心潮澎湃。
来到工厂后，资深工人给予我们安全课程，告知应做和不该做之事，并教导服从工厂管理和老师指导，强调注意安全并避免随意行动。他们分享生活经历加深我们对安全意识的认识，并介绍工厂优秀成果及特色之处。
接下来的日子里，导师引领我们走访各分厂，详细了解车床、锻造机、磨床、铣床等机械设备结构、原理、基本操作及功能，并指导我们进行实际操作。通过他们讲解，我们熟悉了常用车刀组件装配和磨削方法，掌握车刀主要角度与功效，理解切削材料及刀具材料性能需求，以及车刀装夹法、使用特点与应用场景等方面知识。此外还熟悉常见量具种类与使用方法，并掌握外径车削、端面车削、内孔车削、钻孔、螺纹车削、槽加工等车刀方法和技巧。
比如，在使用磨床机床时，请保持头部远离砂轮以防碎屑飞入眼睛；在对铸铁进行磨削时务必佩戴防护眼镜；不可直接触摸或测量被切割物件，并严禁用手取出芯片。开启前，请检查是否有裂纹或异常现象，并确保零部件牢固安装。启动铣床前请检查传动系统及润滑情况是否正常且夹紧工件及夹具牢靠等。每项操作变更前都须停止运转并确认安全状态。交换铣刀时务必小心避免受伤，并在选择合适速度和方式下进行相应操作。处理后产生毛边时需谨慎处理并用文件修整平整。铁屑清除需使用专用工具而非手拉或口吹等危险方式。总之，在任何操作过程中都要确保周围环境畅通无障碍才可继续进行下一步操作。
在车工这个领域，对于人的操作技能有着极高的要求。经过老师详细的介绍，我们深入了解了各种类型的车刀，常见的刀具材料和其基本性质，车刀的组成结构以及关键几何角度，还有车床的功能和构造。老师通过实际演示展示了如何操作车床，并加工出一个木制模型，然后我们开始独立进行练习。尽管一开始操作并不娴熟，但经过几天的刻苦练习，最终我们成功完成了自己的训练项目。在车床运转时，不能用手接触工件表面；严禁使用棉纱擦拭旋转中的工件，也不能用手去停止旋转卡盘。夹紧工件时应确保顶尖与中心孔完全匹配，不得使用已损坏或倾斜的顶尖。在使用前需要清洁顶部和中心孔，并且后尾座必须稳固支撑。抛光工件表面时需将工具安放到安全位置，严禁衣物或手接触工件表面。加工内孔时，不应用手指支撑砂布而是使用木棒，并且速度不宜过快。禁止直接将工具、夹具或工件摆放在床身和主轴齿轮箱上。在操作过程中必须集中注意力，并确保头部、双手、身体和服装远离旋转部分如工件、滑轮、皮带以及齿轮。
四、实习心得
通过车工实习，我们掌握了丰富的车工知识和技术技能，在正确掌握基本操作技巧后可以初步独立地运用和操作车床。这次实习不仅增强了我们的实践能力与问题解决能力，还使我们对数控机床有了更深入理解。数控机床通过编程来进行加工操作，并融合了计算机、自动控制、自动检测和精密机械等高新技术。与传统机床相比，数控机床拥有更高的加工精度、产品质量稳定性以及自动化水平。只需输入正确程序即可实现相应操作，在数控车床编程与操作中感受到其便捷准确又高效的特点。通过数控实践积累了数控加工基础知识，并学会基本阅读和编写简单数控操作程序以及熟悉数控机床的操作与维护。
车、锻、磨、铣实习是培养切削技术观察能力与实践技能不可或缺之途径之一，在开阔视野同时有效结合理论知识与实际操作。
在观察过程中向未曾涉足该领域的师傅请教取得许多书本上所没有涉及内容。听取师傅解说后我们深入了解一般零件加工流程如下：
毛坯-标记线-粗削(预留余量)-粗修-热处理：淬火回火-半精修-打磨-齿轮加工-齿面淬火-最后打磨
针对齿轮零件加工技术；
粗削-热处理-精修-内孔打磨-填充芯打磨、另一端面轴端面打磨-滚牙-夹牙钳设计-剃牙设计-键槽设计-夹持设计－成品
在师父的引领下，我们亲自动手加工了一部分产品，激发了我们无限的热情与憧憬。
在加工的过程中，遇到了许多挑战和问题，却也更加深刻地理解了各种专业知识。通过自己的加工实践，我对于刀具设置、参数调整、编程要求、工艺流程、操作技巧、刀具补偿策略、参数修改以及各种测量工具的使用有了更深入的认识。
实习期间还接触到了数控车床和铣床，CNC技术给我留下了深刻的印象，展示出这个行业前景无限。
实习暂告一段落，学习之路却永不停歇。通过实习经历，我汲取了大量知识和技能。这次实习让我明白如何正视失败，并让我终身难忘。
篇3：专业实习心得分享
这个暑假我有幸踏入医院，进行了为期一个月的护理实习。深入体验护士日常工作，切身感受到做护士的种种挑战和收获，发现原来护士职业并非想象中轻松。从输液、抽血到打针给药，再到处理中药灌肠，繁忙的工作让我领略了护士辛苦的一面。病人遇到问题首先想到的是护士，需要换药、换液也得呼唤护士。病房里总是充斥着护士忙碌的身影。
在这一个月的实习中，最深刻的体会是临床才是理论知识巩固之地。通过实地见闻和操作，在临床上重新审视学校学习中那些看似枯燥却坚固的知识。曾经质疑为何要学药理和病理？背下来又有何用？而如今明白这些知识对于日后工作至关重要。学过但只为应试而学习，缺少属于自己的体悟。
在校时没有人询问各类药物可能带来何种不良反应，更未亲眼目睹过药物误用导致的严重后果；没有人探讨某种疾病的临床表现，也未真正见证过其展现方式是否与书本描述相同。半个月的实习生活使我意识到将来医护配合对我的职业发展至关重要。医生与护士责任相同，都致力于减轻患者生理与心理之苦。密切配合需相互了解彼此工作内容，作为未来一名护士，必须深入了解护理工作。
一个月的实习经历重新塑造了我对护士这一高尚职业的认知。以往认为护士只需耐心与细心，“照方抓药”即可完成任务，并未意识到她们背后付出之多。通过亲身体验护理工作，才深刻领悟做一名优秀护士绝非易事。
“累”或许是形容做护士工作最贴切之字眼，在他们忙碌时我跟随其旋转也感到筋疲力尽。给患者注射、更换治疗品等任务比医生要复杂多了，然而他们默默无怨。一名护士全情投入于所从事工作：在病房内外尽显活力、毫无保留地奉献能量和微笑给每位患者。
每天的交班仪式在清晨8点举行，参与者包括护士、医生以及我。站在最前方的是科室主任，他们开始听昨晚值夜班护士做的护理病例交接报告，接着是值班医生，每位医生都要简要介绍自己负责的危重病人情况。最后由两位主任和护士长进行总结，结束这个必不可少的日常仪式。我深信交班具有极其重要的意义，在一定程度上约束了医护人员，提醒我们病人的生命掌握在我们手中，因此我们必须高度组织化和纪律性，胸怀对患者负责的态度。
一个月的实习经历让我眼界大开，增长了见识。跟随着老师，认真聆听指导并学习操作各种医疗设备，观摩并实践多种医疗操作，例如测量体重、血压、呼吸、脉搏和体温等。许多专业设备第一次见到，在表面看来简单的护理操作实际执行起来却困难重重。
在这家医院短暂待了五周，新奇事物不断涌现，时刻给予我激动和挑战。充满好奇心、积极提问并留心观察，护士们耐心解答我的问题，并让我掌握了部分医疗设备的使用方法和护理操作的核心要点。她们生动地分析看似简单的操作流程，并给予我在规定范围内实践的机会，让我能够运用这些设备并进行实际护理操作。这些经历为我未来从事工作打下了感性基础。
一个月的实习使我对医护配合整体护理有了更深刻的理解。这对将来工作至关重要，并是本次实习最重要目标之一。通过学习和了解，我明白医生与护士肩负着高度统一的责任，共同致力于减轻或消除患者身心之苦。
只有通过密切合作，医生和护士才能为患者带来最大益处。而要达成这一目标，则需要先了解彼此工作内容。
这方面知识积累是本次实习最宝贵收获之一。具体而言：整体护理需要医生与护士高效协同合作，在其中科室主任与护士长间紧密协调至关重要。在开展整体护理前，护理部门首先需联系科室主任介绍工作计划和执行方案以获取支持。
制定整体护理工作计划、制度、职责、人员分配以及排班方式等方面需与科室主任商议。科室主任高度重视此项工作，在交接会上强调医护合作整体护理意义和具体计划，并促使医生积极支持与配合。当科室安排对护士进行整体培训时，科官也应参与学习。